Zapotrzebowanie naetykiety samoprzylepnestale rośnie w branży opakowań do żywności, logistyki, towarów konsumpcyjnych i przemysłu farmaceutycznego. Jednocześnie producenci zwracają coraz większą uwagę na takie kwestie jakpodnoszenie krawędzi, niewystarczającą przyczepność i zmniejszoną skuteczność wiązania w środowiskach o niskiej temperaturze.
W przypadku producentów etykiet wydajność kleju zależy nie tylko od materiału wierzchniego i warstwy zabezpieczającej, ale także odKlej termotopliwy samoprzylepny (HMPSA)stosowane w procesie powlekania. Skład materiału, stabilność powłoki i warunki przetwarzania mają wpływ na ostateczną skuteczność wiązania.
Podnoszenie krawędzi jest zwykle spowodowane wieloma czynnikami, a nie pojedynczym problemem.
W rezultacie producenci etykiet kładą większy nacisk na dobór stabilnych systemów klejów samoprzylepnych do produkcji przemysłowej.
HMPSA nakłada się w stanie stopionym, a po schłodzeniu uzyskuje trwałą przyczepność, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w etykietach i taśmach.
W przypadku linii do powlekania o dużej prędkości kleje powinny zapewniać niezawodną przyczepność początkową, zachowując jednocześnie stałą charakterystykę płynięcia przez całą produkcję.
Weźmy na przykład EG-520, klej ma lepkość5500 ±1000 mPa·s przy 180°Coraz zalecana temperatura stosowania160–180°C.Stabilnylepkość zapewnia jednolitą powłokę i stałą jakość produkcji.
Klej charakteryzuje się atemperatura mięknienia 100 ±5°C (Pierścień i Kula), zapewniając stabilny zakres obróbki termicznej podczas operacji powlekania przemysłowego.
Produkt zawieraKauczuk syntetyczny SEBS, materiału powszechnie stosowanego w klejach samoprzylepnych ze względu na niezawodną przyczepność początkową i kompatybilność z etykietami i taśmami.
Ponieważ sprzęt do etykietowania stale ewoluuje w kierunku wyższej automatyzacji i większej prędkości produkcji, producenci coraz bardziej skupiają się na konsystencji kleju, a nie samej przyczepności. Wybór HMPSA o stabilnej lepkości, odpowiednim zakresie temperatur przetwarzania i zgodności z popularnymi podłożami etykiet może pomóc w utrzymaniu stałej wydajności powlekania i niezawodnej produkcji etykiet w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Zapotrzebowanie naetykiety samoprzylepnestale rośnie w branży opakowań do żywności, logistyki, towarów konsumpcyjnych i przemysłu farmaceutycznego. Jednocześnie producenci zwracają coraz większą uwagę na takie kwestie jakpodnoszenie krawędzi, niewystarczającą przyczepność i zmniejszoną skuteczność wiązania w środowiskach o niskiej temperaturze.
W przypadku producentów etykiet wydajność kleju zależy nie tylko od materiału wierzchniego i warstwy zabezpieczającej, ale także odKlej termotopliwy samoprzylepny (HMPSA)stosowane w procesie powlekania. Skład materiału, stabilność powłoki i warunki przetwarzania mają wpływ na ostateczną skuteczność wiązania.
Podnoszenie krawędzi jest zwykle spowodowane wieloma czynnikami, a nie pojedynczym problemem.
W rezultacie producenci etykiet kładą większy nacisk na dobór stabilnych systemów klejów samoprzylepnych do produkcji przemysłowej.
HMPSA nakłada się w stanie stopionym, a po schłodzeniu uzyskuje trwałą przyczepność, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w etykietach i taśmach.
W przypadku linii do powlekania o dużej prędkości kleje powinny zapewniać niezawodną przyczepność początkową, zachowując jednocześnie stałą charakterystykę płynięcia przez całą produkcję.
Weźmy na przykład EG-520, klej ma lepkość5500 ±1000 mPa·s przy 180°Coraz zalecana temperatura stosowania160–180°C.Stabilnylepkość zapewnia jednolitą powłokę i stałą jakość produkcji.
Klej charakteryzuje się atemperatura mięknienia 100 ±5°C (Pierścień i Kula), zapewniając stabilny zakres obróbki termicznej podczas operacji powlekania przemysłowego.
Produkt zawieraKauczuk syntetyczny SEBS, materiału powszechnie stosowanego w klejach samoprzylepnych ze względu na niezawodną przyczepność początkową i kompatybilność z etykietami i taśmami.
Ponieważ sprzęt do etykietowania stale ewoluuje w kierunku wyższej automatyzacji i większej prędkości produkcji, producenci coraz bardziej skupiają się na konsystencji kleju, a nie samej przyczepności. Wybór HMPSA o stabilnej lepkości, odpowiednim zakresie temperatur przetwarzania i zgodności z popularnymi podłożami etykiet może pomóc w utrzymaniu stałej wydajności powlekania i niezawodnej produkcji etykiet w różnych zastosowaniach przemysłowych.