Wuxi East Group Trading Co.,Ltd

 1. Zidentyfikuj materiał obrzeża i podłoża Różne rodzaje obrzeży i materiałów paneli drzwiowych wymagają różnych rodzajów klejów topliwych. Rodzaj materiału Typowe materiały Wymagania dotyczące kleju Obrzeża PVC, ABS, melamina, drewno lite Dobra przyczepność, odporność na ciepło, odporność na starzenie Podłoże panelu drzwiowego Płyta wiórowa, MDF, drewno lite, sklejka Absorpcja kleju i chropowatość powierzchni wpływają na przyczepność Wskazówka: Potwierdź z wyprzedzeniem materiały obrzeży i paneli oraz poinformuj o tym dostawcę kleju.  2. Wybierz odpowiedni rodzaj kleju topliwego Typowe rodzaje klejów topliwych: Typ Cechy Zalecane zastosowanie EVA (octan etylenowo-winylowy) Niski koszt, niska temperatura robocza (150–200°C), średnia siła wiązania ✅ Dobry do projektów wrażliwych na koszty PUR (reaktywny poliuretan) Silna przyczepność, odporność na ciepło/wodę, długotrwała stabilność ✅✅ Idealny do wysokiej klasy drzwi na zamówienie, wilgotnych/gorących środowisk PO (poliolefina) Dobra stabilność termiczna, czysta praca, doskonały przepływ ✅ Do specyficznych zautomatyzowanych maszyn APAO (amorficzny poli-alfa-olefina) Niski zapach, niski dym, ekologiczny ✅ Odpowiedni do projektów o wysokich standardach środowiskowych 3. Dopasuj klej do swojego sprzętu Przed wyborem kleju topliwego potwierdź specyfikacje swojej okleiniarki: Zakres temperatur nakładania kleju (np. EVA: 180°C, PUR: 120–140°C) Prędkość podawania System podgrzewania Wsparcie PUR (wymaga szczelnego systemu)  4. Charakterystyka wydajności, którą należy wziąć pod uwagę Specyfikacja Zalecany zakres Uwagi Czas otwarty 10–30 sekund (zależy od prędkości maszyny) Czas, w którym klej pozostaje lepki Przyczepność początkowa Wysoka Zapewnia mocne wiązanie i zapobiega podnoszeniu Odporność na ciepło ≥90°C (EVA); ≥150°C (PUR) Zapobiega rozwarstwianiu pod wpływem ciepła Odporność na wodę Wysoka Ważna dla paneli kuchennych/łazienkowych Spójność koloru Blisko obrzeża/panelu Poprawia wygląd i ukrywa linię kleju 5. Standardy środowiskowe i bezpieczeństwa Zgodny z ROHS, REACH, GB 18583, itp. Niska zawartość LZO, bez formaldehydu (szczególnie w przypadku eksportu lub projektów na zamówienie) 6. Wskazówki dotyczące zakupu Poproś o próbki: Poproś dostawców o próbki i przetestuj je na swoich maszynach. Próba produkcyjna: Przeprowadź małą serię produkcyjną przed użyciem na pełną skalę, aby sprawdzić, czy nie ma strzępienia, słabej przyczepności, przebarwień itp. Długotrwała stabilność: Przetestuj starzenie, odporność na ciepło i problemy z przebarwieniami kleju. Wsparcie techniczne: Preferuj dostawców, którzy oferują wskazówki techniczne i obsługę posprzedażną.

Reaktywne kleje topliwe PUR (poliuretanowe) są szeroko stosowane w różnych branżach ze względu na ich silne właściwości wiążące, trwałość oraz odporność na wilgoć i temperaturę. Jeśli chodzi o drzwi WPC (kompozyt drewno-plastik), kleje topliwe PUR są szczególnie cenne ze względu na doskonałą przyczepność do materiałów nieporowatych i o niskiej energii powierzchniowej, takich jak tworzywa sztuczne i kompozyty.     Zastosowania klejów topliwych PUR w produkcji drzwi WPC: 1. Oklejanie krawędzi Cel: Nakładanie obrzeży (PVC, ABS, fornir, melamina) na boki drzwi WPC. Dlaczego PUR?: Zapewnia silne początkowe wiązanie, odporność na ciepło i wilgoć oraz bezszwowe łączenie bez widocznych połączeń. Korzyść: Trwałe, wodoodporne uszczelnienie bez rozwarstwiania. 2. Laminowanie Cel: Laminowanie folii dekoracyjnych (folia PVC, fornir, papier) na powierzchni drzwi WPC. Dlaczego PUR?: Zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni o niskiej energii i oferuje elastyczność oraz odporność na odrywanie. Metoda aplikacji: Powlekanie wałkiem lub aplikacja szczelinowa, a następnie prasowanie. 3. Owijanie profili Cel: Owijanie ram drzwi WPC, listew lub profili foliami dekoracyjnymi lub fornirami. Dlaczego PUR?: Doskonała wytrzymałość wiązania na złożonych geometriach i zakrzywionych powierzchniach. Korzyść: Gładkie, trwałe wykończenie odporne na warunki środowiskowe.  

W szybko rozwijającym się globalnym sektorze produkcji mebli, jakość i spójność klejów topliwych do obrzeży stały się decydującymi czynnikami dla wydajności produkcji i trwałości produktu. Jako profesjonalny producent, nasz klej—znany z wysokiej wytrzymałości wiązania, odporności na ciepło i kompatybilności z wieloma podłożami—jest eksportowany do Arabii Saudyjskiej od dziesięciu lat z rzędu, konsekwentnie zdobywając uznanie wiodących producentów mebli. Gorący i suchy klimat Arabii Saudyjskiej wymaga klejów o wyjątkowej odporności na warunki atmosferyczne i długotrwałej wydajności wiązania. Nasz klej topliwy działa niezawodnie na drewnie, PCV, płycie wiórowej i panelach kompozytowych, zachowując silną przyczepność nawet w warunkach wysokiej temperatury lub wilgotności. Klienci podkreślają jego bezwonny, niskoemisyjny skład, który poprawia jakość powietrza w warsztacie i zwiększa wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie doskonały wygląd produktu. Poparte terminową dostawą i dedykowanym wsparciem technicznym, nasza dziesięcioletnia współpraca z saudyjskimi producentami mebli stanowi dowód naszego niezachwianego zaangażowania w jakość, zrównoważony rozwój i satysfakcję klienta.